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双面铣修复

作者: 来源: 日期:2018-8-17 10:42:05 人气:9 加入收藏 评论:0 标签:

双面铣修复
双面铣导轨修复:机床 导轨大都由钢或铸铁制成,这类导轨出现划伤,应进行修复,不然会使划伤扩大,甚至影响机床使用。机床 导轨及其它摩擦副,在长期的使用过程中,由于 两个接触面间存在不同程度的摩擦,使摩 擦副表面产生不同程度的磨损 ,严重 时影响机床的加工精度和生产效率。对机 床和其它磨损部位的修复,通常 采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法,不仅 需要进行大量精确的加工制造,而且 常需要对加工面进行人工刮研,修复工作工序多,工期长。
解决方法:采用 国际上先进的高分子2211F金属 修复材料来修复双面铣导轨划伤,只需 几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕,投入使用。实践证明,这种方法操作简单,节省时间,修复质量好,成本低。利用其独特的粘着力、出色 的抗压强度及耐油、耐磨性能,可为 部件提供一个长久的保护层,可以 有效的解决不能拆卸的大型设备因传统的维修方法所不能解决的问题,使设 备的性能得到提高,改善 了部件的配合间隙,最大 限度地保证了生产的正常运行,为客 户节省了大量的时间和资金,为企 业设备的正常运行提供了长期良好的保证。
修复原理:高分 子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化 促进剂的作用下复合而成的材料。各种 材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复 合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而 广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造 砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道 的化学防腐保护及修复。
修复工艺:
1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常 年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。
2、将划 伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,最好是燕尾槽(如图)。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。
3、用脱 脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。
4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;第一层要薄,要均 匀且全部覆盖划伤面,以确 保材料与金属表面最好的粘接,再将 材料涂至整个修复部位后反复按压,确保 材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。
5、材料在24oC下完 全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以 通过卤钨灯提高温度,温度每提升11oC,固化 时间就会缩短一半,最佳固化温度70oC。
6、材料固化后,用细磨石或刮刀,将高 出导轨表面的材料修复平整,施工完毕。
无锡 市常盈数控机床有限公司欢迎您的参观选购,销售热线:0519-88601535/88606310

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